旁通閥故障分析

（1）旁通閥通道中進入的污染物質(zhì)。在開始進行鉆井時，螺桿鉆具旁通閥的主要功能是將鉆柱和井筒的環(huán)形空間進行連接溝通，讓其中的泥漿能在鉆井過程中順利通過旁通閥的管道進入到井筒環(huán)形的空間里，避免污染物質(zhì)到達井臺。而對于鉆井過程中，周邊的液壓就會消失，讓彈簧恢復原狀，將閥芯進行位移，導致閥門打開，使柱與井筒形成竄連的形式，將內(nèi)部的泥漿排出，由于這些污染物質(zhì)的形狀各異，容易形成堆積，導致彈簧的功效無法正常的發(fā)揮，從而造成螺桿鉆具不能正常的使用，進而造成工序失敗，并損失了大量的資金。

（2）旁通閥的操作性能不靈敏。在進行旁通閥的初制作時，由于流量開啟的數(shù)據(jù)不明確，導致彈簧所需要承受的收縮系數(shù)難以確定，所以會造成彈簧收縮較緊，導致操作失誤。而對于流量較小的螺桿鉆具旁通閥，卻是因為閥芯兩端之間的抗壓能力較差，不能抵抗彈簧的收縮，導致能源的流失，因此不能進行低速的小流量鉆井工作，所以在進行螺桿鉆具旁通閥的設(shè)計時，須結(jié)合多種因素進行合理的構(gòu)思，保證彈簧上下的接觸問題，進而解決操作性能不靈敏的問題。

結(jié)構(gòu)優(yōu)化

一，在閥套的固定方式上，將過去的孔用彈性擋圈替換成新型的定位銷方式，在旁通閥的基礎(chǔ)設(shè)備安裝結(jié)束后，分別在它上面分布四個定位銷，并保持間距位置一致，銷的下面還需要扁平設(shè)計，加大它與閥套的接觸范圍，這樣便可加強抗壓能力，增加螺桿鉆具旁通閥的穩(wěn)定性 ；二，在進行其中孔洞安裝時，需要安裝過濾型旁通絲，以免污染物體流入旁通閥，導致彈簧難以發(fā)揮作用。而過濾型旁通絲則需要固定在通道中的孔洞內(nèi)，并且保證每個大小一致，位置一致，讓鉆井產(chǎn)生的液體順利的流出，過濾掉其中所存在的殘渣，以免造成旁通閥故障，進而縮短使用年限。